私たちについて
広東省中山市でSMTステンシルを製作しています。お客様はPCB実装会社、EMS、電子機器メーカーで、主にアメリカと東南アジアです。ステンシルだけを専門に作っているからこそ、それに集中できます。
製作するもの
ステンレス鋼板から作るフレーム付き・フレームレス・段付きステンシル。基板と工程をお知らせいただければ、適したものをご提案します。
製作前に必ず
すべてのご注文はまずお見積りから。ご要望を確認し、仕様・価格・送料をご案内してから生産に入ります。詳細にご承認いただいてからお支払いです。
Gerberデータから梱包済みのステンシルまで
すべてのステンシルは自社工場で切断・張り込み・梱包しています。これは実際の工場の写真で、ストック画像ではありません。
ファイバーレーザー加工・自社工場
- ステンレス鋼板のファイバーレーザー加工
- 張り込みとフレーム組立を自社で
- 電解研磨とナノコーティング
- 拡大検査による開口部チェック
- BGAリボール・IGBT用ステンシル
- 洗浄・梱包・輸出発送
印刷する基板をお知らせいただければ、必要なステンシルをご提案します — ご指定より薄い仕様が適切なら、そのようにご案内します。
ステンシルの仕様を理解する
ご注文時に選ぶ項目の簡単な解説です。お使いの基板に何が必要か分からない場合は、Gerberデータをお送りください。こちらでご提案します。
フレームサイズ
ステンシルはフレームごと印刷機に装着します。一般的なサイズは 584 × 584、550 × 650、736 × 736 mm、ほかに 400 mm 幅シリーズ（400 × 600 〜 400 × 1500 mm）があります。どれが必要かは印刷機の機種と、使用する最大基板によります。
板厚
薄いほどはんだペーストの塗布量が減ります。ファインピッチ向けの約0.08 mmから、大きなスルーホール部向けの0.30 mmまで。混載基板は0.12 mmが一般的な起点です。
開口部と面積比
開口部はペーストが通る穴です。目安として、開口面積は開口部壁面の面積の少なくとも2/3必要です。これを下回るとペーストがきれいに離れません。ある板厚で印刷できる最小ピッチの限界はこれで決まります。
表面処理
レーザー加工後の開口部壁面はわずかに粗れます。電解研磨で平滑にするとペースト離れが改善します。ナノコーティングは鋼板へのペースト付着を減らし、洗浄の頻度を下げます。
フレームの張力
フレーム付きでは鋼板をフレームに張ります。均一で十分な張力が、印刷時に鋼板を基板に密着させます。特に大きな基板で重要です。
認証
調達手続き上必要であれば、書類をご請求ください。