단차 스텐실: 한 장에 두 가지 두께

스텝업과 스텝다운, 쉽게 말하면

스텝다운(감후형)은 두꺼운 베이스에서 시작해 미세 피치 영역을 국부적으로 얇게 만듭니다 — 가장 흔한 유형입니다. 스텝업(증후형)은 얇은 베이스에서 시작해 큰 커넥터나 세라믹 BGA처럼 페이스트가 더 필요한 부분을 국부적으로 두껍게 만듭니다. 둘 다 박에 직접 가공하며 — 보통 스퀴지 면에 가공해 박이 기판에 평평하게 닿도록 합니다 — 기판이 요구하면 한 장에 병용할 수도 있습니다.

어떤 기판에 필요한가

대표적인 신호:

• 0.4 mm 피치 이하의 미세 피치 SMD 부품과, 페이스트가 더 필요한 큰 스루홀 접합부가 한 기판에 함께 있는 경우.
• 커넥터·코일·세라믹 BGA 등, 기판의 나머지가 허락하는 것보다 국부적으로 더 많은 페이스트가 필요한 경우.
• 프레스핏 핀·높은 비아·클램프처럼 박이 기판에서 흔들리지 않도록 포켓이 필요한 돌출부.
• 핀인페이스트(pin-in-paste) 조립: 스루홀 부품을 스텐실로 인쇄한 페이스트로 납땜하는 공정.

설계에서 달라지는 것

단차는 실제 가공 작업이므로 설계 규칙이 중요합니다. IPC-7525 계열과 현장 실무의 지침: 개구부는 단차 경계에서 떨어뜨리세요 — 1.5–2 mm 정도가 일반적인 하한입니다. 단차 깊이는 절제하세요 — ΔT ≤ 베이스 두께 × 0.5가 일반적 상한이고, 0.05 mm가 실무적 한도입니다. 스퀴지 진행 방향과 평행·수직인 직사각형 단차가 가장 안정적입니다. 얇은 구역과 두꺼운 구역이 있어야 할 위치를 알려주세요. 클리어런스를 확인하고 조정이 필요하면 다시 연락드립니다.

단차 스텐실 견적 방법

가격이 실제 레이아웃에 달려 있어 단차는 가격표가 아니라 거버 파일에서 견적합니다. 첫 답변에서 견적을 드리려면 여섯 가지가 필요합니다: 스텝업인지 스텝다운인지 / 단차 구역 수 / 각 구역의 면적 / 베이스와 단차 두께 / 가공면 / 표면 처리. 파일과 함께 이 답변들을 보내주시면 보통 같은 영업일 안에 견적해 드립니다.

단일 두께로 충분한 때

모든 혼합 기판에 단차가 필요한 것은 아닙니다. 큰 접합부가 원하는 두께에서 미세 피치도 깨끗하게 인쇄된다면 — 두께 가이드가 판단을 돕습니다 — 표준 스텐실이 더 단순하고 저렴하며 인쇄도 안정적입니다. 단차는 그 타협이 성립하지 않는 기판을 위한 도구입니다.